KPK型太陽能背板電暈處理
在當(dāng)今能源問題日趨突出的環(huán)境下，太陽能作為一種可再生資源，一直是各國重點研究的新能源，利用光生伏特效應(yīng)，轉(zhuǎn)化為電能，正逐漸被廣泛應(yīng)用，市場前景非常可觀。一般來說，太陽能電池背板設(shè)計使用年限設(shè)計在25年以上，要保證其長期穩(wěn)定的發(fā)電性能，太陽能電池背板的作用至關(guān)重要。KPK型背板作為一種復(fù)合型太陽能背板，作為有雙面含氟材料的特性，同樣具有出色的抵抗環(huán)境侵蝕能力，抗紫外老化、濕熱老化性能。同時，對比市場上廣泛應(yīng)用的TPT型雙面含氟復(fù)合型背板，具有明顯的成本優(yōu)勢。隨著太陽能電池市場的不斷擴(kuò)大，KPK型背板的市場需求也日益增加。
電暈處理技術(shù)KPK型背板作為雙面含氟體系的太陽能電池背板，同樣存在與EVA熱熔膠膜粘結(jié)力差的問題。究其原因，在于PVDF薄膜與PET薄膜的表面能均比較低，極性均比較小，故其疏水性強(qiáng)，與其它材料難以相互粘結(jié)。因此需要對PVDF薄膜進(jìn)行表明處理，以改善其與EVA熱熔膠膜的粘結(jié)能力。
雙面氟膜體系的背板由于氟膜屬于難粘性材料，其表面張力較差，另外由于氟膜較EVA熱熔膠膜熔點較高，表現(xiàn)為與EVA熱熔膠膜粘結(jié)強(qiáng)度較差。因此需要對內(nèi)層粘結(jié)面進(jìn)行處理，以達(dá)到背板與EVA熱熔膠膜良好的粘結(jié)效果。膜材料的表面處理主要有熱壓處理，電暈處理，火焰處理，預(yù)涂底層等不同的處理方法。其中，電暈處理由于其工藝簡便，加工過程安全等特點被普遍應(yīng)用。
膜材料在印刷和涂布時的表面鋪展能力主要通過材料的表面張力來表征，需要基材的表面張力大于涂布液的表面張力時，才可以得到有效的鋪展，實際上，為了得到良好的鋪展效果，一般需要基材的表面張力超過涂布液的表面張力7～10達(dá)因。電暈主要是通過電容間的高壓放電形成電弧，使材料表面發(fā)生物理變化和化學(xué)變化，二者共同作用的結(jié)果，電暈過程中會產(chǎn)生臭氧，化學(xué)方程式如下所示：
O2+高能量電子→2O3+熱
3O2+電能→2O3+熱
物理變化主要是，在高壓靜電轟擊膜材料表面，使其形成微觀下深淺不一的粗糙表面，進(jìn)而增大材料的表面張力；化學(xué)變化則是針對有機(jī)材料中含有的C-H鍵和C-F鍵，在臭氧的作用下氧化成為C=O鍵和0-H鍵，進(jìn)而形成極性基團(tuán)，增加材料與其他材料的相容性。
電暈處理可以提高PVDF氟膜與EVA熱熔膠膜的粘結(jié)力，粘結(jié)力大小與電暈處理的功率成強(qiáng)相關(guān)性。生產(chǎn)過程中，需要對電暈功率進(jìn)行重點關(guān)注。同時，電暈后的產(chǎn)品需要關(guān)注保存的時間，因為隨著保存時間的增長，氟膜表面與EVA熱熔膠膜粘結(jié)力會隨著降低。
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